一、系統(tǒng)的介紹

　　該真空輸送設(shè)備通過氣動換向閥控制主真空管道的開啟和關(guān)閉來完成上料的工作。設(shè)備在開始工作時將主真空管道開啟，同時將自身的氣動閥門打開，這樣就利用真空將物料吸入上料桶內(nèi)并通過一級過濾裝置將氣體和固體分離，一級過濾裝置將物料阻隔在上料桶的料倉內(nèi)，保證物料不會進(jìn)入到吸真空管道內(nèi)。

　　進(jìn)入到上料桶料倉內(nèi)的物料，在設(shè)備的氣動閥門關(guān)閉后，物料靠本身的自重將順利的排放到需要裝載的容器中，放料后，反吹裝置反吹，以清理一級過濾裝置上吸附的粉末，防止真空系統(tǒng)堵塞，降低系統(tǒng)的工作效率。

　　二、主要構(gòu)成

　　三、主要優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)參數(shù)

　　四.安裝操作方法

　　正確安裝和準(zhǔn)確操作真空輸送設(shè)備，請按照以下方法：

　　1.  真空上料機(jī)的連接：出廠時已連接好，用戶只需將壓縮空氣管插入氣動換向閥上安裝的電磁閥接口上即可，同時將電磁閥的控制插頭插入真空機(jī)組(機(jī)箱上)的兩孔插座上即可，有的機(jī)箱上出廠時帶有料位控制器三孔插座(選配)，真空吸氣管道及真空吸料管道的連接可參見應(yīng)用實(shí)例。

　　2. 真空輸送設(shè)備在連接完畢后，要特別注意將壓縮空氣管道開關(guān)打開，以確保氣動閥門在通電后能夠正常工作。

　　3.  檢查設(shè)備，在此過程中不要輸送任何物料。首先按動上料開關(guān)，真空機(jī)組工作，這時檢查吸料管口是否是吸入形式，如不是，請立即將真空機(jī)組關(guān)閉，并將380V的相線調(diào)換一組即可。

　　4. 校正吸料時間、放料(等待)時間

　　吸料時間主要取決于物料的性能，在試驗(yàn)前要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定吸、放料時間，并且輸送的距離和高度也非常重要，當(dāng)這些參數(shù)發(fā)生變化時，吸、放料時間都要重新設(shè)定。吸料時間決定上料多少，放料(等待)時間，由時間繼電器(單片機(jī)控制器)及料位傳感器決定。

　　吸料結(jié)束后，放料完畢的同時，反吹裝置反吹。

　　注意事項(xiàng)：——為避免阻礙放料系統(tǒng)，每次吸料請不要太滿。

　　——有效的利用反吹裝置，讓反吹裝置清理吸附在一級過濾裝置上的粉末，以保證系統(tǒng)不堵塞。

　　5. 操作面板的使用說明

　　(1)上料時間、下料時間的調(diào)整：

　　按一下時間設(shè)定鍵，就可加減上料或下料的時間，調(diào)整結(jié)束按停止鍵確認(rèn)，上料時間及下料時間由用戶根據(jù)物料情況，及料倉的大小(視容積大小)自行調(diào)整，上料及下料時間從幾秒到99秒任意調(diào)整。

　　(2)按一下傳感時間設(shè)定鍵，調(diào)整完畢按停止鍵確認(rèn)，此時間是為了防止物料脫離傳感器時產(chǎn)生電磁閥抖動，出廠時已調(diào)整好。

　　六.維護(hù)和保養(yǎng)

　　1. 要經(jīng)常檢查一級過濾裝置，以及真空管道連接部位以確保系統(tǒng)的密閉性。

　　2. 上料桶的蓋子在每次打開清理內(nèi)部完畢后，在蓋蓋子時要保證四周邊緣一致，快開卡子張緊度要好。

　　3. 故障的排除

　   4. 氣動換向閥的使用和維護(hù)

　　該套設(shè)備為真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，靠氣動換向閥切換真空管道氣源，真空泵通過過濾器將其壓力維持在正常狀態(tài)，這樣真空泵就不會因?yàn)檫B續(xù)工作而過熱或電流增大而損壞。因此氣動換向閥要經(jīng)常檢查以確保工作正常。

　　5. 氣動控制系統(tǒng)的安裝使用和保養(yǎng)

　　1) 壓縮氣源要保持干燥、清潔，以保證電磁閥及氣缸的正常工作。

　　2)  氣路管材應(yīng)采用專用管材，油霧器中應(yīng)加注HU-30(GB2537)防銹汽輪機(jī)油或其它同品質(zhì)機(jī)油，而不能用一般機(jī)油，以防損壞電磁閥和氣缸的密封件。

　　6.真空泵的使用和保養(yǎng)詳見真空泵的使用說明書。

　　7.該設(shè)備配有負(fù)壓過載保護(hù)裝置。

　　采用機(jī)械式負(fù)壓保護(hù)裝置免維護(hù)。